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铝型材的生产工艺
点击次数:1584  更新时间:2020-10-22
1、铝生产的第一个工艺:铸造。主要过程如下:
(1)材料:根据需要生产的具体合金等级,计算各种合金成分的添加量,合理调配各种原材料。
(2)冶炼:根据工艺要求,将配制的原材料放入熔化炉溶解,通过清除气体、去除渣的精制手段,有效地清除熔化体内的杂物、气体。

(3)铸造:经过冶炼的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统用各种规格的圆形铸造棒冷却。

2、型材成型手段:挤压。
首先根据型钢产品截面设计制造模具,然后利用挤压机将加热的圆形铸棒从模具中挤出成型。常用等级6063合金在挤压时通过风冷化过程和随后的人工时效过程完成热处理强化。不同等级的热处理强化合金热处理制度不同。
3、上色。
处理方式一般是氧化。挤压后的铝合金钢材表面耐蚀性不强,需要通过阳极氧化处理表面,以提高铝的耐蚀性、耐磨性和外观美观性。
主要过程如下:
(1)表面预处理:用化学或物理方法清洗型钢表面,暴露干净的气体,有助于获得完整、致密的人工氧化膜。也可以通过机械手段获得镜子或无光(无光)表面。
(2)阳极氧化:通过表面预处理的钢材,在一定的工艺条件下,气体表面发生阳极氧化,形成致密、多孔、具有强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:封闭阳极氧化后产生的多孔氧化膜的膜孔,提高氧化膜污染预防、腐蚀和耐磨性。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔中吸附金属盐,使型钢外观呈现本色(银白色)以外的许多颜色。例如黑色、古铜色、金黄色、不锈钢等。
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